Корзина
36 отзывов
Резиновые компенсаторы EPDM и NBR в наличии в ЕкатеринбургеЗаказать
ООО Промбург
8 (800) 500-59-74
+7 (922)147-49-14

Устройство водопроводных сетей, монтаж и защита

Устройство водопроводных сетей, монтаж и защита

19.05.19

Трубы, используемые для строительства систем водоснабжения, в зависимости от материала изготовления делятся на металлические (например, стальные, чугунные и т.д.) и неметаллические (железобетонные, асбестоцементные, пластмассовые и т.д.). Вид материала труб определяет их эксплуатационные характеристики, долговечность, методы монтажа и стоимость. Для рационального выбора материала труб для сетей водоснабжения необходимо руководствоваться конкретными санитарно-гигиеническими требованиями, условиями эксплуатации и технико-экономическими расчетами,

В системах водоснабжения должны применяться трубы, материал которых безвреден для здоровья человека, а также должен обладать высокими антикоррозионными свойствами по отношению к воздействию транспортируемой воды, подземных вод, грунта, блуждающих токов и т.п. Правильный выбор материала и покрытия труб применительно к конкретным условиям строительства и эксплуатации позволяет значительно увеличить срок их службы и снизить эксплуатационные расходы.

Для обеспечения надежности и прочности материала труб должны быть определены оптимальные условия эксплуатации по давлению, температуре, характеру транспортируемой среды, а также по условиям прокладки трубопроводов, возможности подвижки грунтов, их коррозионной активности, наличия подземных вод и т,д.

Выбор материала труб представляет ответственную задачу, так как их стоимость в огромной мере определяет затраты по всей системе водоснабжения.

К трубам и трубопроводам предъявляют ряд требований. Строящиеся в настоящее время сети и водоводы характеризуются значительными объемами и трудоемкостью строительных и монтажных работ, а также сложностью инженерных решений. Поэтому необходимо предусматривать использование сборных конструкций, изготовляемых на заводах и монтируемых на строительных площадках. В наибольшей мере этим требованиям отвечают трубы заводского изготовления, обеспечивающие легкость, быстроту и надежность монтажа стыковых соединений и узлов.

К одной из важнейших гидравлических характеристик труб относится шероховатость внутренних стенок материала, т.е. неровность поверхности, которая может быть угловой или волнистой, вызывая потери энергии при движении потока жидкости в трубопроводах. По возможности необходимо использовать трубы с гладкой внутренней поверхностью, которая не изменяется в процессе эксплуатации. Это зависит от применяемого материала, технологии изготовления, качества транспортируемой воды, вида внутреннего покрытия.

Надежность работы трубопровода во многом определяется правильным выбором прочностных характеристик и их соответствия внешним и внутренним нагрузкам, воздействующим на трубопровод. При выборе труб и проектировании водопроводных сетей необходимо проводить прочностные расчеты с определением толщины стенки трубопроводов. Трубы должны работать в области упругих деформаций. Необходимо отметить, что работа труб в области пластических деформаций недопустима. Кроме того, трубы и их соединения должны оставаться герметичными в процессе всего периода эксплуатации. От этого зависит экономичность и надежность системы подачи и распределения воды, а также ее санитарное состояние.

Трубы, соединительные части и арматура должны отвечать требованиям государственных стандартов (ГОСТов), а в случаях отличия от них техническим условиям (ТУ).

Трубопроводы могут иметь дополнительные части и устройства: 

  • крепления (опоры, подвески, упоры);
  • основания под трубы;
  • компенсаторы, служащие для погашения возможных изменений, происходящих в трубопроводе вследствие колебаний температуры;
  • устройства, облегчающие доступ внутрь труб (колодцы, ревизии и т.д.).

В зависимости от назначения трубопроводы оснащаются приборами для измерения давления, температуры и других параметров, при которых происходит транспортировка воды. Для предотвращения агрессивного (корродирующего) действия жидкости на внутреннюю поверхность трубопроводов может наноситься стойкая изоляция.

Защитным слоем покрывают также и наружную поверхность труб, соединительных частей, арматуры и других элементов трубопровода, чтобы они не подвергались коррозии (в случае использования металлических труб) или не повреждались в период производства работ по строительству или реконструкции, например при использовании бестраншейных технологий продавливания или протягивания.

Трубопроводы классифицируют как напорные и безнапорные. Первые транспортируют вещество под определенным давлением (напором), вторые — самотеком. Напорные трубопроводы всегда работают полным сечением, а безнапорные — при частичном заполнении живого сечения труб. Поэтому напорные трубопроводы могут прокладываться с любым уклоном, а самотечные — с определенным уклоном в сторону перемещения транспортируемого вещества.

Все трубопроводы должны сооружаться по заранее разработанной технической документации и установленным правилам и обладать надлежащей герметичностью и надежностью. Перед сдачей в эксплуатацию трубопроводы подвергаются испытанию.

Внутреннее сечение (диаметр) труб, соединительных частей, арматуры и других элементов трубопроводов измеряется в миллиметрах и называется условным проходом Dy.

Прочность труб и их соединительных частей должна соответствовать условному (номинальному) давлению Ру транспортируемой среды. Под условным давлением понимается избыточное давление, измеряемое в паскалях (Па) при температуре 293К (20 °С), при котором обеспечивается длительная работа трубопроводов, соединительных частей и арматуры. Численное значение условного давления указывается в ГОСТе на каждый вид изделия.

Обычно рабочая (фактическая) температура транспортируемой среды значительно отличается от температуры 20 °С. Наибольшее давление транспортируемой среды при рабочей температуре, при которой обеспечивается длительная работа арматуры и соединительных частей, называется рабочим давлением Рраб.

Плотность, а также прочность труб, соединительных частей и арматуры проверяют пробным (испытательным) давлением Рпр, величина которого больше рабочего давления. Испытания проводят водой при температуре не менее 278К (5 °С) и не более 3430К (70 °С). Соотношения между Ру Рраб и Рпр для труб, соединительных частей и арматуры из стали и чугуна нормируются ГОСТ 356-80. Зная рабочее давление и температуру, можно для соответствующего материала труб определить условное и пробное давления.

Соединение стыков труб в звенья осуществляется различными методами, в том числе с помощью разнообразных фасонных частей и арматуры. На практике в зависимости от материала труб применяют в основном раструбные, сварные, резьбовые, муфтовые, фланцевые и клеевые соединения. С помощью раструбного соединения прокладывают трубопроводы из чугуна, железобетона и полимерных материалов.

Трубопроводы с раструбным соединением представляют собой конструкцию, при которой одна часть трубы с гладким концом входит в расширение — раструб другой части трубы. Образующийся круговой зазор может заполняться различными прокладочными, набивочными и уплотняющими материалами, наиболее распространенными из которых являются резина толщиной от 1 до 8 мм с прокладками из ткани и без прокладок, цементный раствор и асбестоцемент.

Сварные соединения характерны для стальных труб и осуществляются при помощи электрической или газовой сварки.

Резьбовые соединения подразумевают применение различных фасонных частей (фитингов) и в основном используются при строительстве трубопроводов относительно малого диаметра из стальных или полимерных труб. В качестве уплотняющего материала используется длинноволокнистая льняная прядь, смазанная суриковой замазкой.

Муфтовые соединения с резиновыми уплотнителями характерны для конкретных типов трубопроводов, например из асбестоцементных труб.

Трубопроводы с фланцевыми соединениями представляют собой конструкцию с концевыми приливами труб (фланцами или дисками с крепежными отверстиями), которые стягиваются друг с другом болтами. Для герметизации стыкового соединения между фланцами размещается уплотняющая прокладка (резина, кожа, полимерный материал и т.п.). Стальные фланцы могут быть приварными, т.е. прикрепляемыми к торцам труб наглухо, или свободными (надвижными, которые удерживаются на трубах отбортовкой или грундбуксами). Количество болтов фланцевого соединения зависит от диаметра труб и давления, обычно оно бывает кратным четырем.

С помощью клеевых соединений строятся трубопроводы преимущественно из полимерных труб.

Стыковые соединения могут выполняться также с использованием различных стягивающих устройств (например, при помощи накидных гаек, специальных муфт, хомутов и других устройств), закрепляющих концы смежных элементов трубопроводов в определенном положении и обеспечивающих необходимую герметичность.

ООО Промбург
8 (800) 500-59-74
+7 (922)147-49-14
Россия Свердловская область Екатеринбург ул.Старых Большевиков, д.2а/2, оф.310